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变压器干燥处理原理及注意问题

文章出处:未知 人气:8 发表时间:2020-06-23

  变压器干燥过程中应注意的问题
  1、干燥室如不抽真空,则在箱盖上应开通气孔或利用油门孔等使潮气放出。
  2、采用带油加热时,应在油箱外装设保温层,保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘材料,不得使用易燃材料,并应采取相应的防火措施。
  3、为提高绕组的干燥质量,有两大因素必须认真考虑:一是控制干燥温度;二是提高设备的真空度。对***点,一般的干燥设备都能够满足工艺要求,对第二点,则受诸多因素的影响,必须统筹考虑,合理安排,以取得良好的干燥效果。
  4、干燥时抽真空的过程中,在开始烘燥的低温阶段,不宜抽真空或在低真空情况下烘燥,否则不利于铁心温度的升高和潮气的排除,当温度升至 70~80℃时开始提高真空度。烘燥进行1~2h时,油箱内水蒸汽较多,热辐射能力提高,内部温度趋于均匀,水分也逐渐减小,热辐射能力又降低。
  5、干燥后鉴定绝缘的方法和该测试的变压器技术指标。变压器经过干燥后,对它的绝缘性能需作一次全面鉴定,以检查其干燥效果。鉴定的项目,除套管外,其余均与吊心大修时试验项目相同。
  影响变压器干燥效果的主要因素
  1、要有足够的热能。一台大型变压器有数百公斤到数吨的绝缘体,含有大量的水分,因此在干燥过程中需要相当多的热能。
  2、绝缘材料内部与周围介质的水蒸汽分压差值越大,绝缘材料中的水分蒸发、扩散、迁移的也越快。降低绝缘周围介质水蒸汽的分压和提高绝缘材料的温度,可以增大差值。
  3、绝缘材料的扩散系数取决于绝缘材料的含水量、温度及周围空气压力。
  4、干燥进程的时间要短,干燥时间主要取决于***终所要求达到的含水量指标。
  综上所述,变压器绝缘材料的干燥处理***是把材料中的水分转移到周围介质中去的过程,为了提高绝缘材料的干燥速度,人们从提高器身干燥温度和油箱内真空度着手,采取了许多干燥方法,来处理干燥过程中遇到的许多实际问题。各种干燥处理方法都有各自的应用场合及优缺点,应因地制宜地进行。随着变压器生产的发展,相信将有更多、更先进的干燥设备和干燥方法,用于提高变压器的干燥质量。

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